H型鋼能用電焊焊接或冷軋二種方法生產(chǎn)。電焊焊接H型鋼是將薄厚適合的熱軋帶鋼裁成適合的總寬，在連續式電焊焊接發(fā)電機組將軍翼緣和梁端電焊焊接在一起。電焊焊接H型鋼有金屬材料消耗大、不容易保證商品作用勻稱(chēng)、限度規范受到限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以冷軋方法生產(chǎn)主導。
在智能化的軋鋼生產(chǎn)中，應用全能型擠壓機冷軋H型鋼。H型鋼的梁端在左右水準輥中間開(kāi)展冷軋，翼緣則在水準輥邊上面和立輥中間一起冷軋成型。由于僅用全能型擠壓機尚不可以對翼緣邊端施加壓下去，那樣就必須在全能型聲卡機架后設定軋邊端機，別名軋邊機，便于對翼緣邊端給與壓下去并操縱翼緣總寬。
在實(shí)踐活動(dòng)冷軋實(shí)際操作中，把這二座聲卡機架做為一組，使軋件往復式歷經(jīng)若干次，或是是令軋件歷經(jīng)由幾架全能型電動(dòng)機軸和一兩架軋邊端電動(dòng)機軸構成的連軋發(fā)電機組，每道次釋放必然的壓下量，將胚料軋成需要規范樣子和限度的商品。在軋件的翼緣位置，由于水準輥邊上面與軋件中間有拖動(dòng)，軋輥的損壞較為大。
為了保證重車(chē)后的軋輥能康復治療原本的樣子，應使粗軋發(fā)電機組左右水準輥的邊上面及其兩者之間相對性應的立輥表層呈3°~8°的傾斜角。為批閱工藝品翼緣的傾斜角，設定工藝品全能型擠壓機，別名全能型精軋機，其水準輥邊上面與水準工作輥線(xiàn)挺直或者有較小的仰角，一般不超20′，立輥呈圓柱狀。