國標Q235BH型鋼怎么檢查是否是合格產(chǎn)品
1、H型鋼成型的焊縫屬于一級焊縫,除了外觀(guān)檢測外還必須100%的焊縫超聲波探傷檢測。
2、外觀(guān)檢測系統主要用于快速識別樣品的外觀(guān)缺陷，如凹坑、裂紋、翹曲、縫隙、污漬、沙粒、毛刺、氣泡、顏色不均勻等，被檢測樣品可以是透明體也可以是不透明體。
3、超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
H型鋼的施工安裝是怎么樣的？
1、安裝前準備提供土建驗收報告，對預埋件進(jìn)行驗收、復查，合格后辦理交接驗收。進(jìn)入安裝現場(chǎng)的鋼結構構件應是合格的產(chǎn)品。構件進(jìn)場(chǎng)后應進(jìn)行驗收，對構件進(jìn)行復查，鋼構件復查的項目主要是與安裝施工質(zhì)量有直接關(guān)系的數據，如外形幾何尺寸、螺栓孔大小和間距、節點(diǎn)摩擦面、構件數量規格等，復查時(shí)對關(guān)鍵構件進(jìn)行100%的檢查，其它構件進(jìn)行20～30%的抽檢，復查時(shí)應做好全部的復檢記錄。對于由于倒運造成的構件變形，在施工現場(chǎng)要加以矯正。安裝施工現場(chǎng)的鋼結構構件堆放場(chǎng)地必須便于安裝、按施工平面布置圖堆放。鋼結構構件堆放場(chǎng)地必須預留出構件運輸通道、地面起重機行走路線(xiàn)等。構件擺放必須整齊，構件標識必須外露，便于核對、檢查和施工
2、構件吊裝在鋼梁安裝施工前認真檢查鋼梁安裝的連接尺寸，在所有安裝連接尺寸符合安裝要求后，利用汽車(chē)吊進(jìn)行鋼平臺的吊裝就位工作。鋼梁就位時(shí)，為便于控制方向，起吊前應在鋼梁兩端系兩根攬風(fēng)繩，鋼梁在起吊后就位前*近就位點(diǎn)時(shí)，速度應緩慢，以免鋼梁撞擊到柱子上。在第一榀鋼梁吊裝就位后用φ12鋼絲繩作纜風(fēng)繩作校正臨時(shí)固定，開(kāi)始第二榀鋼梁吊裝就位。在鋼梁安裝調整、固定完畢、整體結構尺寸穩定后，進(jìn)行總體一次性校正。
3、高強螺栓的存放高強螺栓進(jìn)場(chǎng)后，對制造廠(chǎng)提交的產(chǎn)品按緊固件驗收規則、包裝與標記的規定進(jìn)行驗收。高強螺栓應存放在防潮、防雨、防塵的庫房里，并按型號、規格分類(lèi)存放。安裝現場(chǎng)領(lǐng)取時(shí)，要按當天使用部位領(lǐng)取相應規格和數量的螺栓，嚴禁現場(chǎng)隨意堆放，以防扭矩系數發(fā)生變化。
4、高強螺栓復驗在高強螺栓安裝前必須對高強螺栓的扭矩系數進(jìn)行復驗，其平均值和變動(dòng)系數應符合《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規程》的要求。高強螺栓連接的摩擦面處理必須滿(mǎn)足設計及《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規程》的要求。處理好的摩擦面必須保持干燥、整潔。在安裝前需進(jìn)行做加工廠(chǎng)提供的摩擦系數試件的復試工作。5、高強螺栓安裝作業(yè)順序高強螺栓安裝嚴格按照以下流程進(jìn)行：摩擦面處理→摩擦面抗滑移系數試驗→部件組裝→檢查螺栓孔的同心度→確定施擰順序→裝入螺栓→初擰螺栓→終擰螺栓→扭矩檢查→防腐保護
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